江西除塵器在其它單位使用過程中曾出現(xiàn)過一些問題,如糊袋、燒袋、機殼腐蝕、操作和維護(hù)不當(dāng)?shù)取Υ瞬捎昧艘韵麓胧?br /> 　　　1、做好處理，由于煤在燃燒過程中產(chǎn)生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機殼內(nèi)及管道內(nèi)的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機殼使用年限。
　　　2、袋籠：原用袋籠經(jīng)過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或先鍍鋅后噴塑處理。
　　　3、改進(jìn)清灰系統(tǒng)，原出廠時配置的油水分離裝置過小，油、水分離效果差，油、水隨壓縮空氣經(jīng)過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時，容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后，能定期放油、放水，消除了這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。
　　　4、選擇適當(dāng)?shù)那寤覊毫Γ瑝毫^高，造成破袋；壓力過低，不能產(chǎn)生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。
　　　5、結(jié)合具體情況選用濾袋，我公司選用處理的耐高溫氟美斯，工作溫度在70-185℃，連續(xù)工作溫度可達(dá)180℃，避免了高溫?zé)煔鉄龤V袋的情況發(fā)生.過濾風(fēng)速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風(fēng)速高40%左右,減少了設(shè)備投資.
　　　6、定期進(jìn)行濾袋間的清理，用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來，以增加通風(fēng)過濾面積，延長使用周期；還可以不停機換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用；修補破損的濾袋。
　　　通過采用以上措施是可以滿足烘干機廢氣處理的工礦要求，解決達(dá)標(biāo)問題。